Placile ceramice sunt rezultatul unui proces de productie format din mai multe etape care variaza in functie de tipul de produs, smaltuit sau neslefuit, care urmeaza sa fie obtinut, pentru a le monta aveti nevoie de set reglaj nivel placi ceramice cleste, pene, cleme.
Amestecurile pentru producerea placilor sunt amestecuri de materii prime diferite: argiloase, care asigura plasticitatea necesara pentru manipularea ulterioara a placilor; cuartoase, cu o functie structurala necesara pentru a limita variatiile dimensionale in timpul uscarii si al coacerii; feldspatice, capabile sa produca o faza lichida cu o vascozitate adecvata in timpul coacerii.
Gresie, faze de productie
Majoritatea placilor sunt formate prin presare, o faza in care amestecul, sub forma unei pulberi semiuscate, este comprimat intre doua suprafete. Aceasta operatiune confera produsului forma dorita, precum si compactitatea si rezistenta corespunzatoare.
Majoritatea sunt formate in principal prin extrudare: pasta de materie prima este modelata sub forma unei panglici continue, care este apoi taiata. Apoi, cu ajutorul unor uscatoare rapide cu aer cald, apa de amestec este indepartata din produs. Delicatetea operatiunii necesita un control strict pentru a preveni fenomenele daunatoare.
Faza de ardere
Placile sunt arse in cuptoare continue pe role, in care se ating temperaturi ridicate (de la 900°C la peste 1250°C). De-a lungul traseului in interiorul cuptorului, placile sunt mai intai incalzite pana la temperatura maxima de ardere si, dupa un timp definit la aceasta temperatura, sunt racite progresiv. In timpul coacerii, produsul sufera reactii si transformari fizico-chimice necesare pentru a obtine o structura rezistenta din punct de vedere mecanic.
Ultima etapa a procesului de productie este sortarea, care are trei obiective: eliminarea pieselor defecte, impartirea in prima si a doua alegere si gruparea in loturi omogene in functie de ton.
Faianta, gresie, placi ceramice
Gresia este un amestec de diferite minerale si compusi macinati in apa, care se aplica pe suprafata placilor si se aduce la punctul de topire. In timpul racirii, stratul topit se solidifica, formand o sticla care confera placilor caracteristici estetice (stralucire, culoare) si tehnice (impermeabilitate, duritate) deosebite.
Clasificarea placilor ceramice
Termenul de ceramica include multe produse diferite si se poate face o prima clasificare pe baza scopului artefactului; in esenta, diviziunile sunt: ceramica traditionala (utilizata in industria constructiilor), tigla de perete (faianta), tigla de acoperis (tigla pentru acoperisuri), pentru scopuri structurale (caramida), obiecte sanitare.
Dintre placile de faianta, sunt foarte cautate cele pentru baie, care imbina gustul estetic cu anumite caracteristici legate de functionalitate si rezistenta la agenti chimici si la solicitari mecanice, porozitate redusa avand in vedere ca este vorba de un mediu umed. Aceleasi indicatii se aplica si in cazul placilor de bucatarie, cu mentiunea suplimentara ca trebuie sa se aiba grija la vapori si stropiri. O alta clasificare a placilor ceramice este in functie de ciclul de productie la care au fost supuse.
Atunci cand decideti sa schimbati placile, este foarte important sa alegeti cu atentie adezivul pentru placi: adezivul joaca un rol foarte important in instalarea corecta. Cerintele de reglementare sunt definite, defineste „cerintele, evaluarea conformitatii, clasificarea si desemnarea”.
